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​铝模板设计中应该注意的问题是什么
来源:www.xjhmsd.com 发布时间:2020年05月28日
    铝模板设计中应该注意的问题是什么
    铝合金模板厂家模具的导流孔、分流孔等系数的选择,在允许范围内尽量选较大值,达到减小压力的目的。乌鲁木齐铝合金模板的专业人员表示铝模板一般采用6061等硬合金生产,使生产技术难度增大,挤压生产时经常会出现出料拖烂、压不动、出料太慢等情况,因此模具的设计在生产过程中起到很大的关键作用。
    1.桥位设计
    桥位是模具组织的重要部份,它是模具的支撑桥梁,设计模具桥位时必须要考虑它对模具有足够的支撑力。为了满足模具的支撑强度,一般桥位角度设计在18~25℃之间,角度太大会增加金属流与桥位的摩擦力,使金属流的流动减慢,角度越小金属越容易于焊合,出料速度随之增快。同时设计桥位角度交接处时尽量圆滑过度,避免或减少造成焊合死角。
    2.焊合室设计
    焊合室不宜过深,焊合室过深会增加焊合室内金属体积,焊合室内体积增加时焊合流程也加长,挤压压力随之会升高。
    3.导流孔、分流孔设计
    设计铝模板模具时导流孔、分流孔位置要均匀分布,这样型材各部才能吸收同量的金属。导流孔、分流孔大小与型材面积成正比例关系,在不影响模具强度、型材表面质量情况下,尽量把导流孔、分流孔做到大,当挤压时金属流入焊合室,导流孔、分流孔越大,桥位面积受力就越小,金属流从桥位移开使阻力减少而出料速度就会增大,但不影响模具强度。所以入料孔小、桥位大的模具不一定就会比入料孔大的模具强度好。
    4.工作带设计
    模具工作带抛光要仔细,保证平面度,垂直度,不能出现龟背或凹凸不平,合理计算工作带长度,均匀金属流量
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